1.简单断面型钢:
① 方钢——热轧方钢、冷拉方钢;
② 圆钢——热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢;
③ 线材;
④ 扁钢;
⑤ 弹簧扁钢;
⑥ 角钢——等边角钢、不等边角钢;
⑦ 三角钢;
⑧ 六角钢;
⑨ 弓形钢;
⑩ 椭圆钢。 2.复杂断面型钢:
① 工字钢——普通工字钢、轻型工字钢;
② 槽钢——热轧槽钢(普通槽钢、轻型槽钢)、弯曲槽钢;
③ H型钢(又称宽腿工字钢);
④ 钢轨——重轨、轻轨、起重机钢轨、其他专用钢轨;
⑤ 窗框钢;
⑥ 钢板桩;
⑦ 弯曲型钢——冷弯型钢、热弯型钢;
⑧ 其他。
二、型钢中大、中、小型的划分
工字钢 高≥180mm 高<180mm;
槽钢 高≥180mm 高<180mm;
等边角钢 边宽≥160mm 边宽50-140mm 边宽20-45mm;
不等边角钢 边宽≥160×100mm 边宽140×90-50×32 mm 边宽≤45×28 mm;
圆钢 直径≥90mm 直径38-80mm 直径10-36 mm;
方钢 边宽≥90mm 边宽50-75 mm 边宽10-25 mm;
扁钢 宽≥120mm 宽60-100 mm 宽12-55 mm;
螺纹钢 直径≥40 mm 直径10-36 mm;
铆钉钢 直径10-22 mm;
其它 异型钢、履带板、钢板桩等异型钢。
Q345BH型钢的轧制难点在于几何尺寸的控制和腹板冷却波浪的控制。几何尺寸波动,尤其是头、尾部分翼缘的宽度和厚度超负偏差下限,导致切损量大;腹板波浪不但严重影响型钢表面质量,而且会造成大量不合格品。要实现大规格h型钢的顺利轧制,关键在于“平衡”,包括腹部与翼缘的延伸平衡、腹部与翼缘的温度平衡。
1、压下量分配
合理的压下量分配是:
1)bd轧机来料腹板厚度要尽量减薄,这样不但可以减小万能轧制时腹板、翼缘的变形量,而且利于使Q345BH型钢头、尾部分的翼缘尺寸合格。
2)万能轧机前面道次要基本完成腹板的减薄,轧制力要大,立辊进行相应的压下;中间道次进行水平辊、立辊轧制力均匀化轧制;后2个道次对腹板进行小压下,轧制力要小,使翼缘的延伸率大于腹板,腹板受拉应力。
2、腹板温降控制
可从轧制和冷却两方面着手。
1)Q345BH型钢的几何尺寸控制Q345BH型钢的几何尺寸应按照腹板厚度正偏差、翼缘厚度负偏差进行轧制。另外,腹板在最后2个道次要有一定的压下量,使腹板能够产生变形热来补偿温降。
2)轧辊冷却水控制
万能轧机上水平辊加盖挡水板,挡水板与辊面距离1mm。万能轧机设有翼缘冷却装置,要尽量避免冷却水喷溅到腹板上,引起腹板温度降低。
3、Q345BH型钢的冷却
Q345BH型钢上冷床后,要尽量缩短在步进梁的停留时间,快速进入链式段进行立冷,通过腹板间的热辐射减小腹板的冷却速度。
3、Q345BH型钢几何尺寸的调整
1)适当减薄bd轧机来料腹板厚度,使Q345BH型钢翼缘总的压下量有所增加,保证头、尾翼缘宽度(高度)方向上有一定的压下量;同时利用Q345BH型钢翼缘较厚的特点,加大前面道次轧边机压下量,防止Q345BH型钢中间部分翼缘宽度超正公差。
2)采用在后面道次减小腹板压下量或增大翼缘压下量的方法,使Q345BH型钢头、尾翼缘厚度增加。
3)在进行几何尺寸调整时,不但要监视水平辊、立辊轧制力的变化情况,而且要现场观察Q345BH型钢的条形、走向,避免Q345BH型钢出现上、下弯及侧弯。
4)在成品道次Q345BH型钢腹板要进行真实的压下,判断标准是腹板较明亮、光滑。
H型钢 | q235b | 175×175×7.5×11 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 250×250×9×14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 200×100×5.5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 450×200×9×14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 148×100×6×9 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 294×200×8×12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |